Pubblica Time: 2023-03-21 Origine: motorizzato
Infrarosso telecamere di imaging termico sono ampiamente utilizzati in energia elettrica, petrolchimica, polizia militare e altre industrie. La temperatura dell'oggetto misurato può essere visualizzata in tempo reale e intuitivamente sotto forma di immagini termiche, che possono accorciare notevolmente i tempi di ispezione e migliorare l'efficienza di ispezione.
Tuttavia, l'uso delle telecamere di imaging termico non è facile. Le operazioni non standard non solo influenzano l'accuratezza della misurazione, ma possono anche danneggiare la durata delle telecamere di imaging termico.
Quindi a cosa si dovrebbe prestare attenzione quando si usa l'infrarosso telecamere di imaging termico Durante le ispezioni quotidiane?
L'intervallo di misurazione della temperatura si riferisce all'intervallo di temperatura Imager termico a infrarossi può ricevere e misurare. Maggiore è l'intervallo di misurazione della temperatura, minore è la precisione di misurazione della temperatura e minore è l'intervallo di misurazione, maggiore è la precisione. Pertanto, quando si misura la temperatura dell'oggetto misurato, è necessario selezionare l'intervallo di misurazione della temperatura corrispondente.
Se la soglia minima del Thermal Imager's L'attenzione è inferiore alla distanza minima di messa a fuoco, non sarà in grado di concentrarsi correttamente, risultando in un'immagine sfocata. Dopo che l'immagine è stata immagazzinata, non possiamo cambiare la lunghezza focale, né possiamo eliminare altri riflessi di calore, quindi dobbiamo regolare la lunghezza focale prima di sparare per ridurre l'influenza della temperatura di fondo attorno all'oggetto misurato.
Durante l'uso dell'infrarosso telecamera di imaging termico, la lente non può essere mirata a forti fonti di luce come il sole e la saldatura elettrica per misurare la temperatura. Forti fonti di luce danneggeranno direttamente il chip a infrarossi, causando danni irreparabili alla telecamera di imaging termico a infrarossi.
Nelle raffinerie di petrolio, raffinerie, centrali a gas naturale e altri luoghi soggetti a pericoli di esplosione, in termini di sicurezza dell'uso, il segno a prova di esplosione è diventato un simbolo importante per l'applicazione di strumenti di ispezione.
Dopo che qualsiasi attrezzatura viene utilizzata per un periodo di tempo, ci devono essere problemi di usura, quindi la manutenzione e la manutenzione regolari sono molto necessarie. Ad esempio, i dati di misurazione della temperatura sono inaccurati, il che può essere dovuto alla necessità di ricalibrare. Pertanto, quando viene riscontrato un problema, deve essere restituito in fabbrica per la riparazione in tempo per evitare problemi più grandi che influenzano l'uso.